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SILICIDE、SALICIDE和POLYCIDE工艺的整理

SILICIDE、SALICIDE和POLYCIDE工艺的整理SILICIDE、SALICIDE和POLYCIDE     (转载)工艺中经常会碰到。。呵呵。。权当抛砖引玉了,不准确的地方还希望大家指出讨论之~~首先,这三个名词对应的...

SILICIDE、SALICIDE和POLYCIDE工艺的整理
SILICIDE、SALICIDE和POLYCIDE     (转载)
工艺中经常会碰到。。呵呵。。
权当抛砖引玉了,不准确的地方还希望大家指出讨论之~~
首先,这三个名词对应的应用应该是一样的,都是利用硅化物来降低POLY上的连接电阻。 
但生成的工艺是不一样的,具体怎么用单独的中文区分,现在我也还没看到相应资料, 
就暂且沿用英文的了。
其中,SILICIDE就是金属硅化物,是由金属和硅经过物理-化学 
反应形成的一种化合态,其导电特性介于金属和硅之间,而POLYCIDE和SALICIDE则是分别 
指对着不同的形成SILICIDE的工艺流程,下面对这两个流程的区别简述如下:
POLYCIDE: 其一般制造过程是,栅氧化层完成以后,继续在其上面生长多晶硅(POLY-SI), 
然后在POLY上继续生长金属硅化物(silicide),其一般为 WSi2 (硅化钨)和 TiSi2 (硅 
化钛)薄膜,然后再进行栅极刻蚀和有源区注入等其他工序,完成整个芯片制造。
SALICIDE: 它的生成比较复杂,先是完成栅刻蚀及源漏注入以后,以溅射的方式在POLY上 
淀积一层金属层(一般为 Ti,Co或Ni),然后进行第一次快速升温煺火处理(RTA),使多晶 
硅表面和淀积的金属发生反应,形成金属硅化物。根据煺火温度设定,使得其他绝缘层( 
Nitride 或 Oxide)上的淀积金属不能跟绝缘层反应产生不希望的硅化物,因此是一种自对 
准的过程。然后再用一中选择性强的湿法刻蚀(NH4OH/H2O2/H20或H2SO4/H2O2的混合液)清除 
不需要的金属淀积层,留下栅极及其他需要做硅化物的salicide。另外,还可以经过多次煺火 
形成更低阻值的硅化物连接。跟POLYCIDE不同的是,SALICIDE可以同时形成有源区S/D接触的 
硅化物,降低其接触孔的欧姆电阻,在深亚微米器件中,减少由于尺寸降低带来的相对接触 
电阻的提升。另外,在制作高值POLY电阻的时候,必须专门有一层来避免在POLY上形成SALICIDE 
,否则电阻值就上不了哈。。
对于金属硅化物以及目前又开始热门的金属栅极的制作,特性分析,工艺流程,有很多文献 
可以参考,但作为LAYOUT设计者而言,不需要了解这么多,就是明白这个东西的作用是什么应该 
就足够了。。 希望能给大家一点帮助。。。
Salicide / Polycide 使用条件?Salicide / Polycide 使用条件?半导体技术天地3N6U*H4f-o7z#b9N;v;T
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Salicide 可以减小栅极和源漏电阻
Polycide 可以减小栅极电阻
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什么时候选择哪一种呢?两者使用前提条件是什么呢?有什么使用限制呢?
一、看你Care的是什么?
Salicide自对准效果很好,且Rs也很小。但是Thermal Stable不好。
而且会有C49和C54的相位转换,电阻差异很大哦。所以这个一般需要Wet Etch前后各一步Thermal来。如果一步到位对小线宽的Gate控制不好。因为反应过程中是Si扩散到界面与Ti反应。这样就会有一定量的横向反应。
Polycide的Rs会比较大一些,但是Thermal下比较稳定。以上在0.35-0.6甚至0.8um都有在用。
0.25及其以下用CoSi2,对线宽控制比较好,因为Co与Si反应的时候,是Co进入界面与Si反应,这样横向反应就比SiTi2的小,因为Poly的边界决定了线宽不会延伸。
nm时代就要用NiSix了,Thermal稳定性很差,但是因为它不能用前面的原因是他更Care工艺过程中的Thermal Burdget,所以不得不用它了
二、
1.SALICIDE产生BRIDGING现象
扩散速度较金属快的话,则容易跑到SPACER上,反应生成bridging。也就是硅化物的形成已经 在源漏和栅极上了,这样就会出现桥接,尤其在细线宽情况下。salicide如果使用TI/CO的话,这个情况比较严重。
POLYCIDE是不会有这种情况的。
2.   一般的掺杂物在SALICIDE中的扩散速度极快,所以在多晶中的掺杂物很容易进入salicide而流串到其他地方,多晶硅也因掺杂物流失会有空乏现场产生。对于CMOS的应用,则会有P型和N型掺杂物的相互污染导致VT的变化,严重影响电路运行。有时需要在进行SALICIDE之前,往多晶里面掺入N什么的。减小这种效应。
3.   由于SALICIDE的源漏电阻比采用POLYCIDE的小很多,所以相对来说,在打源漏接触孔时,SALICIDE会比POLYCIDE的少。源漏如果打的孔多的话,也会影响布局密度。
4.   较注重元件关闭状态以及漏电流大小的电路产品,如DRAM,多采用POLYCIDE,因为SALICIDE过程容易造成S/D和衬底接触面的漏电流,严重影响记忆元胞的资料保存能力。
这是我获得的一些原因。另一些还没有弄明白原理。
三、
1、Briding现象:就是我说的那个TiSi2和CoSi2对线宽的控制上。因为他们反应机理不同,一个是金属扩散到界面与硅反应,另一个是硅扩散到界面与金属反应。这两种区别很大程度上决定了SPACER的上面有没有金属硅化物的生成的。
2、它的道理好像不对:Silicide对杂质有无Barrier的作用暂且不论,即使它没有Barrier功能,那POLY中的杂质(一般为P)也是向上扩散的。而ILD一般是BPSG,类似于SiO2,吸B排P,这样P也很难被扩散到BPSG中,即使跑到ILD中,似乎也影响不到Vt。
而为了防止Vt的变化,一般都是在长Gate Oxide的过程中掺入 N 的元素气体来阻止杂质透过Gate Oxide金属Channel区而影响Vt。
3、第三点有道理,因为CT Rs确实与CT CD成反比。但是开孔多一点还是有有帮助的,并不是说我CT Rs够了,我就只开一个孔就完了。不行的,这样很容易造成电流局部集中。电流集边效应的。
4、Memory的不是很懂,不过似乎有道理。对小线宽的Logic CMOS也有同样的问题的,会有GS Leakage。

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